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1、一體化床身,采用Q235A焊接或環氧樹脂砂鑄造工藝制造床身機架,并經過熱定型處理,保證長時精度及穩定性。
2、總控電柜與機體一體化設計,方便運輸、安裝、操作,穩定性更高。
3、選裝鏈條式集屑排屑系統,方便清理。
4、設置多工位加工,效率高。
5、設備X、Y、Z軸定位最高速度可達60m、30m、30m/min。
6、電纜坦克鏈、各軸導軌及傳動齒條、絲杠采用全防護結構,有效防止加工碎屑進入,大大提高傳動部件的壽命。
7、配有導軌自動注油潤滑系統,方便保養。
8、選裝刀具微量潤滑系統或切削液水冷卻循環系統,有效保護刀具,提高刀具壽命,并配置油水分離器(切削液水冷卻循環系統),有效分離切削液中的潤滑油,有效提高切削液的使用壽命。
9、主軸采用原裝臺灣數格品牌,最高轉速可達12000RPm,其性能和壽命都遠遠高于同類產品。
10、刀庫采用原裝臺灣首輪品牌,配有24位刀具刀位,相鄰換刀速度2.0秒。
11、帶有剛性攻牙功能,加工速度快,攻牙精度高。
12、伺服主軸電機低速最大可輸出35.8Nm,高速可達12000rpm,適應鋼材重載加工及銅、鋁合金材料的加工。
13、原裝FANUC數控系統,操作簡單,穩定性、實用性高,同時系統單獨配置刀具壽命管理系統,方便進行刀具的壽命管理。
14、配置有油水分離器,將油和水進行自動分離。
15、配置有防護安全門,保證設備操作人員的安全,同時防止廢屑廢液的飛濺。
16、系統可預留機械手接口,以配合增加機械手。
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